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链板提升机的故障集合和处理方法

来源:原创   发布日期:2020-10-27 15:52:28  |  关注:

    链板提升机的故障集合和处理方法


    链条提升机安装完成,并反省没有问题后,才可以或许结束试运转,并且在这之前要对其结束润滑的工作.其试运转,主如果分为空负荷试运转和负荷试运转这两个方面,其重要内容有:


    1.空负荷试运转链条提升机空负荷试运转的工时,一般不能少于两个小时.在这期间,观察牵引件的运转能否失常,有没有卡壳、打滑或偏移等征象.在空负荷试运转结束后,反省其轴承温升能否失常,能否超过了40℃.


    2.负荷试运转当链条提升机空负荷试运转没有问题后,就可以或许结束负荷试运转了,其主如果看如下这些:


    为:(1)运送量容许误差能否为额外运送量的±10%.


    (2)卸料能否失常,有没有回料等征象.


    (3)满载运转时,牵引件能否有打滑征象.


    (4)链条提升机的电动机运转能否失常,有没有超载征象.


    (5)链条提升机的逆止器能否事情靠得住,当结束运转后,能否有反向运转征象.


    提升机板链条减速机损坏的原因:


    一:提升物料的温度


    提升机提升有温物料特别是高温物料时要充分考虑到降温的问题,长期的高温恶劣环境会导致板链,挖斗或者轴承的寿命降低,在订货时需要充分的考虑物料降温问题,例如铸造行业,当工件放到振动落砂机上进行脱砂处理后,其砂温较高,设计时需要考虑降温部位或配套设备的选用,振动落砂机可以设计为高压水冷式降温排料,也可以在落砂机和提升机中间部位设计一台敞开式4米左右的振动输送机来实现对物料的降温,斗提机同样需要在机头部位预留抽风口,来减小提升机机壳内的温度.


    二 :斗式提升机投料


    投料步骤是提升机至关重要的一个环节,正确的投料方式是延长提升机配件使用周期的有效手段;斗提机投料要均匀合理避免少料少投,多料多投,使提升机存料过多,造成提升机堵塞,挖斗掏取阻力过大,较轻的导致挖斗变形,严重的会导致挖斗撕裂和减速机损坏,在这里就建议用户设计生产线中考虑振动给料机的使用.投料的正确步骤是:启动提升机-打开进料闸门-连续均匀投料-观察内部存料多少-停机先关闭闸门-继续运行5分钟-关闭提升机电源开关.


    三:现场电压负荷承载能力


    稳定的电压供电是保障提升机正常运转的首要条件,如果电压负荷过低,会导致电机驱动时快时满,无形中增加了提升机的整体负载能力,有可能造成减速机损伤或链条的延伸拉长,如果电压负荷存在一定的风险就需要客户申请电力部门进行改建,负荷过大跳闸是对提升机配件的致命伤害,在这里不管是提升机高低都要充分考虑,虽然提升机加装逆止器来避免反转,但同样是解决不了根本问题.


    以上就是"链板提升机的故障集合和处理方法"全部的解释,如果您想要了解更多关于公司的相关知识,请咨询网站客服


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