链板提升机需求原因

    由于各类饮料的输送有着不同的需求,如转弯、 下降、 提升输送等;链板输送机也可以根据产品的需 求来选取不同的宽度、不同链板及不同材料如碳钢链板、平顶链、顶板链、直线链板、滚珠链板、利乐包专用链板、磁性转弯链板、防滑链板还有特殊需要的防静电链板等,可以分别来进行完成平面输送、平面转弯、提升及下降的要求输送,这也就是链板输送机被广泛的选于饮料行业的最为主要原因.

    连班提升机链条问题请注意

    销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合.间隙配合导致销轴相对外链板转动,磨断开口销,断定为造成外链板脱落的根本原因.

    输送磨琢性强的水泥物料时,坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间,形成磨粒磨损,磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式,疲劳失效的薄弱环节则是内外链板.

    各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素,既要保证耐磨,又要兼顾耐疲劳,要做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配.

    链板提升机销轴表面硬度严重不足,耐磨性差,短期内大量磨损,致使链条节距改变,加大运行冲击振动,恶化链传动工况,断定为产生断链事故的重要原因.传动机构减速机高速齿轴多次断裂,主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致.从齿轴断面看,是疲劳断裂,检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足.

    更换新链条,采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合,解决了销轴与外链板的相对转动问题.要做好对链板提升机的维护保养工作.

    提升机链条如何更换

    在拆卸链板提升机链条时,首先用手拉葫芦吊起从动轴使之与大链条分离,用气割断开两根链条,并把从动轮从提升机箱体取出.当两根链条都断开后就会有四个链条头,把提升机运转时向上运动的两个链条头从端盖人孔门处伸出提升机,并在这两个接头处接上新的链条,将链条送入提升机箱体内,新链条另一端一直留在箱体外,箱体中送入的链条达到一定量后点动提升机(注意不要过量).把向下运动的两跟链条从两个便捷人孔门伸出提升机箱体,链条伸出箱体的多少应为刚出人孔门为宜,如果较长应将其去掉,以便点动提升机时有足够的空间放置从提升机内退出的链条.这样用新链条置换旧链条的方法更换链条,在此要特别注意,更换时两根链条要同时工作,正常情况下半天即可完成大链条的更换工作.

    拆除提升机上盖、主动轴轴承座端盖及上盖和传动链条.断开两根大链条并用手拉葫芦、钢丝绳和吊装带固定好.使用吊车吊下主动轮,拆下主动轮上的零部件,如轴承、座端盖、传动链轮和逆止器,将这些零部件回装至新的主动轴上,使用吊车吊起放回至提升机回装并连接大链条与传动链条.